产品单价 |
295000.00元/台 |
起订量 |
1台 |
供货总量 |
5 台 |
发货期限 |
自买家付款之日起35天内发货 |
0 |
商品属性
订货号
加工定制
货号
品牌
型号
产品别名
产品用途
是否跨境出口货源
工作温度
炉膛高温度
视频展示
商品描述
立式方形铝合金快速固溶炉主要用于铝轮毂、铝铸件、锻件、板材等的铝合金机件快速固溶处理。具有炉温均匀、升温快、入水时间短、能源消耗低等优点。
立式铝合金快速固溶炉工作特点：
1、铝合金工件在炉内加热到500℃-570℃并保温稳定后迅速浸入水中冷却，使过饱和固
溶体在室温稳定下来，目的是提高铝合金的强度和硬度，消除加工过程中产生的内应
力，使其获得均匀的成分组织和性能。
2、工件料筐采用卷扬机带动不锈钢钢丝绳和传动导向，考虑到料框上下有摆动量，所以
在炉膛的不锈钢炉罐内装有定位导轨，料框的两侧装有定位导轮。
3、炉门结构为上下升降压紧炉口，水平移动打开炉门，上下和水平移动均（采用气缸控
制）。
4、进口智能仪表控温，SSR可控硅控制加热模块，具有控制精度高、节省能耗优点。
5、设有超温保护装置，超温时，能切断加热电源，并发出声光报警。
铝合金快速固熔炉/铝合金淬火炉是由加热炉罩和移动式底架组成的。方形（或圆形）
炉罩顶装有提升机构，通过链条和挂钩可将料筐吊至炉膛。加热炉罩由型钢支起，底
部有气动（或电动）操作的炉门。位于炉罩下方的底架可沿轨道移动、定位，底架上
面载有淬火水槽和料筐。
一、特点和用途
铝合金淬火炉适用于对大、中型铝合金产品零部件的固溶及时效热处理。
生产时，将底架上的料筐移至炉罩正下方，打开炉门，放下链条及挂钩将料筐吊
入炉膛，关闭炉门后进行加热，加热完成后，将炉底下的水槽移至炉罩正下方，然后
打开炉门，快速将料筐（工件）淬入水中进行快速固溶和淬火加硬处理。
二、主要技术参数
额定温度650℃
控温精度 ±1℃
有效工作尺寸 由用户提供要求
淬火转移时间6-12 秒（可调）
淬火槽容积 根据用户要求设计
淬火液温度60～90℃ （可调）
三、设备结构：
铝合金淬火炉是由加热炉罩、炉体钢结构座架、可拆式炉顶、炉衬、电热元件、
循环风机、导风板、炉底对开式炉门、双速升降机构、料架、淬火槽、运料车、控制
系统及配电柜/控制柜、液压系统等组成。
1、炉体外壳框架采用型钢焊接成型，内壁采用1Cr18Ni9Ti耐热钢板，内衬采用
全纤维结构，炉壳内表面贴附一层高温石棉板，起到隔热作用并保护炉壳表面不
被腐蚀。
2、加热元件采用加热元件采用0Cr25AL5合金丝绕制成带状，套在绝缘瓷管上，通过
不锈圆钢固定于炉壳上，这种电阻带悬挂在炉膛四周的炉型结构，有利于热量散
发和流通。
3、热风循环装置由高温风机、风叶和导风板组成，高温风机安放在炉体顶部，高温风
扇采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作成离心式风叶。导风板采用1Cr18Ni9Ti耐热钢板
制成，通过若干个搁杆固定于炉膛内壁上形成风道，加热电阻带均匀安装在风道
内，通过热风循环系统将电阻带散发的热量进行热循环，使炉内温度更加均匀，
热风循环装置按炉膛容积制作，确保热风循环次数在40次/分钟以上。
4、炉体底座架是供放置加热炉件用的，采用型钢焊接制作。
5、炉门壳件采用钢材焊接成型，内衬采用全纤维结构。炉门与炉体的密封采用硅
酸铝耐火纤维材质折叠块。
6、成套设备配套两台料车。
料车提升机构由卷扬机、装料框、提升铰链、滚动轮等组成。
卷扬机安装于底座架一侧，采用低速比减速器，且带有自锁装置，可确保装料框
在任何位置停留及减速运行，防止装料框下降时快速撞击淬火槽。
装料框根据用户要求，由型钢制作。提升装置架采用钢缆牵引。
7、淬火水池深度超过装料框1.5倍，可确保工件在淬火池得到淬火冷却，淬火水池内
另采用电加热管进行加热。并通过测温仪表自动控制。水池有进、出水口，池内
设有水泵加速水的循环流通，使水温速均匀控制在水淬温度内。
炉口四周嵌有耐火纤维棉砂封刀，炉门关闭后与炉口的插刀贴紧，减少热损失。
加热元件采用扁带（带状电热元件），分别布置在淬火水池两侧，材质为耐高温 合金丝0Cr25AL5，使用寿命长。
8、加热电炉各机械传动部分采用连锁控制，即炉门打开后自动切断通风机装置和加
热件电源。炉门关闭到位后，才能接通循环风机装置和加热元件的电源，防止误
操作而发生故障和事故。
9、温控系统采用PID过零触发可控硅，智能表控温。另采用多点自动记录仪记录温
度和超温报警双重控制，确保工件不超温，该控温仪还设置了通讯口，可与中
央控制计算机通讯，工艺过程的温度控制数值、保温时间等参数由中央控制计
算机统一编程、管理。
四、设备特点
（1）温度均匀度
实现用户要求的温度均匀度，是以循环风机、导风罩板、炉膛结构、电热功率的分 配及电热元件的布置、控制方式与过程、炉门结构等关联设计来。
（2）的机械系统
系统的性由设计、元器件选型及质量、加工制造质量来的。机械系统运行
平稳、可靠，设备处于低噪音、低振动工作状态。
（3）完善的控制系统
体现在100～650℃均可实现控温、系统稳定可靠、操作简便、避免人为误操
作、功能等方面。
